加氫反應釜主要用于氫化的反應釜，其主要區(qū)別在于反應氫氣為易燃易爆氣體，為防止反應釜的氫氣泄漏與明火產(chǎn)生爆炸，所以氫化釜的電器部分都采用防爆的，例如電機選用防爆電機、加熱器選用防爆加熱，測溫傳感器、壓力傳感器等均選用防爆的，目的防止產(chǎn)生火花。

　　加氫反應釜在氫化的時候，一定要把裝置的密封性檢查好，然后按照加氫反應釜正確使用的五個步驟進行。

　　步驟一，首先要檢查加氫反應釜的各個閥門形狀和安全閥，確保不漏氣、不漏液就可以反應了。

　　步驟二，要檢查反應釜上面的壓力表和溫度計，這個一定要矯正。

　　步驟三，一般工業(yè)加氫反應釜要耐一定的壓力，但是要做氫化，一定要加壓。

　　步驟四，如果小試，用耐壓的反應釜，如果是不銹鋼反應釜對催化劑有影響，那么就要對釜體內(nèi)襯四氟。

　　步驟五，小試或者中試時，置換后的氫氣可以通道水池里，一般的化工廠都有水池，一定是清水池，放氫氣的時候要緩慢放出，zui后還要抽一下，再沖氮氣置換。

　　加氫反應釜開車時的五點注意事項：

　　1、按工藝操作規(guī)程進料，啟動攪拌運行；

　　2、加氫反應釜在運行中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應。

　　3、嚴格按工藝規(guī)定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投）料過快，引起釜內(nèi)劇烈反應，出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，而引發(fā)設備安全事故。

　　4、設備升溫或降溫時，操作動作一定要平穩(wěn)，以避免溫差應力和壓力應力突然疊加，使設備產(chǎn)生變形或受損。

　　5、嚴格執(zhí)行交接班管理制度，把設備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設備事故。

　　以上便是今天關于加氫反應釜在氫化的時候，要按照正確的五步驟進行的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。